2018年全球鈦原料供給格局較為集中，中國鈦行業(yè)保持平穩(wěn)較快發(fā)展[圖]

    鈦在地球上的儲量非常豐富，地殼豐度為0.61%，已開采的鈦礦主要分為巖礦和砂礦兩種。鈦巖礦的主要形式為鈦鐵礦或釩鈦磁鐵礦，巖礦中鐵、錳、鎂、釩等金屬的氧化物含量較高，以二氧化鈦計(jì)的礦品位較低；砂礦是次生礦床，巖礦經(jīng)風(fēng)化剝離再經(jīng)水流沖刷富集而成，主要以金紅石的形式存在，二氧化鈦含量可達(dá)到95%以上，屬于高品位的鈦原料。

全球鈦鐵礦儲量分布（單位：百萬噸）

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全球金紅石儲量分布（單位：百萬噸）

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    全球來看，鈦資源儲量最為豐富的國家是澳大利亞，尤其是高品位金紅石的儲量在全球占近50%；我國鈦資源儲量豐富，但主要以低品位的鈦鐵礦為主，而高品位的金紅石儲量相對較低。鈦鐵礦經(jīng)選礦后得到鈦精礦，一般46%-50%品位的鈦精礦可用于硫酸法鈦白粉生產(chǎn)，生產(chǎn)每噸鈦白粉約消耗鈦精礦2.5噸；用于氯化法鈦白粉生產(chǎn)的原料則要求二氧化鈦含量更高（>80%wt）、重金屬雜質(zhì)含量更低，除天然金紅石外，鈦鐵礦經(jīng)采選和人工富集后得到的高鈦渣與人造金紅石也可作為氯化法鈦白粉的原料，生產(chǎn)鈦白粉的噸耗在1.1-1.2噸。全球鈦原料總產(chǎn)量（以二氧化鈦質(zhì)量計(jì)）約640萬噸（伴生120萬噸鋯石），硫酸法原料和氯化法原料約各占一半。

鈦原料供給總量（單位：萬噸）

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    近年來，隨著下游應(yīng)用需求釋放，我國鈦行業(yè)保持平穩(wěn)較快發(fā)展。一、從供給端來看：

    1、在鈦精礦方面，根據(jù)攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)，2018年中國共生產(chǎn)鈦精礦大約420萬噸，同比增長10.5%，其中攀西地區(qū)的產(chǎn)量為324萬噸，占國內(nèi)總產(chǎn)量的77.1%。

2012-2018年中國鈦精礦產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)情況

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    2、在海綿鈦方面，2018年，中國共有8家企業(yè)生產(chǎn)了74953噸海綿鈦，比2017年增長了2.8%，連續(xù)第四年增長。其中，攀鋼鈦業(yè)、洛陽雙瑞萬基、朝陽百盛產(chǎn)量位居前三位，產(chǎn)量分別達(dá)17600噸、15000噸、13200噸。

2018年中國海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量TOP8統(tǒng)計(jì)情況

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    3、在鈦錠方面，根據(jù)31家主要生產(chǎn)企業(yè)的統(tǒng)計(jì)，2018年共生產(chǎn)75049噸鈦錠，比2017年增長了5.7%。鈦錠的產(chǎn)量增長，主要是鈦熔煉企業(yè)在市場低迷的情況下，將低價(jià)、不易存儲的海綿鈦熔煉成鈦錠，存儲備用。

    在鈦加工材方面，根據(jù)30家主要生產(chǎn)企業(yè)的統(tǒng)計(jì)，2018年共生產(chǎn)鈦加工材63396噸，同比增長了14.4%。其中，鈦及鈦合金板的產(chǎn)量同比增加了17.0%，占到當(dāng)年鈦材總產(chǎn)量的56.3%;棒材的產(chǎn)量也同比增長了4.9%，約占全年鈦材產(chǎn)量的16.3%;管材的產(chǎn)量同比減小了13%，占到全年鈦材產(chǎn)量的11.8%。

2018年中國各類鈦材產(chǎn)量占比統(tǒng)計(jì)情況

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    二、從需求端來看，2018年，中國海綿鈦的總銷售量為74953噸，國內(nèi)銷售量為78626噸，同比增長5.0%;鈦材的總銷售量57441噸，國內(nèi)銷售量47044噸，同比增長0.6%。

    在需求領(lǐng)域方面，2018年，我國的鈦材應(yīng)用中，化工行業(yè)需求占到45.3%左右。在化工領(lǐng)域，鈦材應(yīng)用主要為抗腐蝕材料，六大應(yīng)用領(lǐng)域分別為氯堿、純堿、真空制鹽、石油化纖、精細(xì)化工和無機(jī)鹽。除了化工領(lǐng)域，航空航天、電力領(lǐng)域需求比重也超過10%，其余的下游需求較分散。

2018年中國鈦材在不同領(lǐng)域應(yīng)用比重統(tǒng)計(jì)情況

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    未來中國鈦行業(yè)發(fā)展將集中以下方向：

    一是盡快整合中國鈦產(chǎn)業(yè)鏈，首先從鈦礦入手，通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和工藝，改造目前的鈦渣及海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)，形成海綿鈦原料的高品質(zhì)和批次穩(wěn)定的供應(yīng)渠道，其次是引進(jìn)國外先進(jìn)的鈦合金加工工藝和裝備，整合目前的國內(nèi)鈦加工企業(yè)，從熔煉、鍛造、軋制、擠壓、開坯等每個(gè)環(huán)節(jié)完善鈦合金加工生產(chǎn)工藝，形成均質(zhì)、穩(wěn)定的鈦加工材批量供應(yīng)鏈，把質(zhì)量控制分散到每一個(gè)加工環(huán)節(jié)，形成高端航空航天鈦合金加工材供應(yīng)體系。

    二是在目前供給側(cè)改革和國家大力倡導(dǎo)軍民融合在大好形勢下，鈦行業(yè)企業(yè)應(yīng)抓住千載難逢的機(jī)遇，積極參與環(huán)保、智能制造軍民對口配套產(chǎn)品等研制和生產(chǎn)，提高企業(yè)生存和核心競爭力，通過資本市場，在市場競爭中謀求更大的發(fā)展機(jī)遇。

    三是國內(nèi)的鈦行業(yè)和企業(yè)多數(shù)還是圍繞多年來的傳統(tǒng)鈦應(yīng)用領(lǐng)域和客戶進(jìn)行產(chǎn)品銷售，且半數(shù)企業(yè)還在是做行業(yè)上下游的業(yè)務(wù)，下游企業(yè)由于自身的實(shí)力、創(chuàng)新和業(yè)務(wù)能力等問題，難以開拓新的市場和應(yīng)用，這就需要行業(yè)內(nèi)企業(yè)在協(xié)會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，抱團(tuán)取暖，團(tuán)結(jié)一致，組織起來，共同開拓新應(yīng)用市場。

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