2018年中國(guó)煉鋼裝備與技術(shù)情況分析【圖】

    一、煉鋼人才儲(chǔ)備

    我國(guó)電弧爐煉鋼長(zhǎng)期處于停滯狀態(tài)，專業(yè)人才匱乏、研發(fā)力量薄弱。電弧爐發(fā)展停滯導(dǎo)致專業(yè)人才儲(chǔ)備不足，制約未來(lái)短流程煉鋼技術(shù)發(fā)展。 我國(guó)電弧爐長(zhǎng)期處于發(fā)展停滯狀態(tài)，電爐鋼產(chǎn)量2004年后長(zhǎng)期維持在4000-7000萬(wàn)噸的水平， 而我國(guó)高爐-轉(zhuǎn)爐煉鋼發(fā)展速度更快，由2001年的1.28億噸增長(zhǎng)至2014年的7.72億噸。 電爐鋼停滯發(fā)展也使得電弧爐專業(yè)技術(shù)人才嚴(yán)重匱乏，研發(fā)力量相當(dāng)薄弱，未來(lái)或制約我國(guó)短流程煉鋼的技術(shù)發(fā)展和生產(chǎn)。

    二、煉鋼裝備水平

    我國(guó)中小型電弧爐居多， 100 噸以上大型電弧爐產(chǎn)能僅占 30.79%。2015年底，我國(guó)合規(guī)電弧爐有188座、產(chǎn)能1.14億噸， 100噸以上容量的電弧爐產(chǎn)能占比為30.79%。截至2015 年底，中國(guó)符合規(guī)范條件鋼鐵企業(yè)共有電爐188 座，生產(chǎn)能力為11400萬(wàn)噸。其中， 100噸及以上電爐生產(chǎn)能力為3510萬(wàn)噸，占電爐煉鋼總能力的30.79%； 75~99噸電爐生產(chǎn)能力為2940萬(wàn)噸，占25.8%； 60~74噸電爐生產(chǎn)能 力為2450萬(wàn)噸，占21.5%； 60噸以下電爐生產(chǎn)能力為2500萬(wàn)噸，占電爐煉鋼總能力的21.9%。

我國(guó)中小型電弧爐居多， 100 噸以上大型電弧爐產(chǎn)能占比僅 30.79%

資料來(lái)源：公開(kāi)資料整理

    相關(guān)報(bào)告：智研咨詢網(wǎng)發(fā)布的《2017-2023年中國(guó)煉鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)報(bào)告》

    三、技術(shù)水平

    先進(jìn)技術(shù)均源自國(guó)外、自主創(chuàng)新能力較弱，我國(guó)短流程勞動(dòng)生產(chǎn)率僅為國(guó)外先進(jìn)水平 40%。我國(guó)電弧爐先進(jìn)、創(chuàng)新技術(shù)均源自國(guó)外，自主創(chuàng)新能力不足。美國(guó)鋼鐵企業(yè)是電弧爐短流程煉鋼的開(kāi)拓者，而歐洲、日本鋼鐵企業(yè)則是新工藝和新裝備的積極開(kāi)發(fā)者，近年來(lái)國(guó)外特別是歐洲、日本電弧爐技術(shù)飛速發(fā)展，形成了多種新型電弧爐爐型。 相比海外，我國(guó)電弧爐原創(chuàng)技術(shù)較為貧乏，與國(guó)外先進(jìn)水平差距較大，目前僅處于跟隨模仿的階段。

    我國(guó)短流程勞動(dòng)生產(chǎn)率僅為國(guó)外先進(jìn)水平40%， 生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)水平仍有相當(dāng)差距。電爐裝備和技術(shù)的進(jìn)步減輕了勞動(dòng)從業(yè)人員的負(fù)擔(dān)，并助推電爐煉鋼勞動(dòng)生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)顯著提升。 2015年大中型企業(yè)電爐煉鋼從業(yè)人員平均勞動(dòng)生產(chǎn)率為1238.4（噸/人•年），相比2005年的982.8（噸/人•年）累計(jì)提高26%，但與國(guó)外先進(jìn)短流程鋼廠超過(guò)3000（噸/人•年）的勞動(dòng)生產(chǎn)率相比，仍有較大差距。