輕量化在我國需求充足,市場空間巨大由于我國乘用車技術(shù)和成本等原因,目前我國乘用車單車用鋁量相對較低, 2015年單車用鋁量僅為115kg,對比歐美發(fā)達(dá)國家發(fā)現(xiàn),2014年歐洲單車用鋁量約為145kg,北美為150kg。目前我國單車用鎂量2kg左右,僅相當(dāng)于日本的20%。隨著嚴(yán)格排放政策的推行,預(yù)計(jì)乘用車使用輕量化材料的比率將逐步提高,我國在輕量化材料上提升空間較大。
乘用車主要材料使用情況占比
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相關(guān)報(bào)告:智研咨詢網(wǎng)發(fā)布的《2018-2024年中國乘用車市場深度評估及未來發(fā)展趨勢報(bào)告》
中國乘用車單車鋁量預(yù)測(單位:kg)
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中國乘用車單車鎂用量及預(yù)測(單位:kg)
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2016年1月1日,乘用車燃料消耗量第四階段標(biāo)準(zhǔn)正式開始實(shí)施。新標(biāo)準(zhǔn)沿用第三標(biāo)準(zhǔn)“車型燃料消耗值+企業(yè)平均燃料消耗量目標(biāo)值”的評價(jià)體系,分別加嚴(yán)單車燃料消耗量限值和企業(yè)平均目標(biāo)值要求,通過對單車和企業(yè)的同時(shí)考核,到2020年實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)乘用車平均油耗降至百公里5.0升的目標(biāo),對傳統(tǒng)車企考驗(yàn)較大,車身輕量化勢在必行。
乘用車百公里油耗目標(biāo)(單位:升/百公里)
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碳纖維是輕量化車身的前沿理念目前,碳纖維車身依然屬于較為前沿的車身技術(shù)。碳纖維現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用在特斯拉、寶馬、奧迪等豪華車型中,2014年上市的寶馬i3獨(dú)創(chuàng)LifeDrive模塊構(gòu)架。其中,高強(qiáng)度鋁制模塊(Drive模塊)承載懸架、電池組、電動(dòng)機(jī)、碰撞防護(hù)結(jié)構(gòu)等車身大部分負(fù)載,乘坐模塊(Life模塊)采用碳纖維成型大大減輕了車身重量。
碳纖維復(fù)合材料零部件應(yīng)用
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隨著科技發(fā)展以及技術(shù)的進(jìn)步,以車用塑料為聚合物基材,采用纖維作為增強(qiáng)材料生產(chǎn)的復(fù)合材料在汽車零部件的應(yīng)用日益增加,其中以天然纖維復(fù)合材料(NFRP)和碳纖維復(fù)合材料(CFRP)的前景最廣闊。



